O princípio fundamental de uma máquina de corte de tubos é alcançar uma alimentação eficiente dos tubos através de "posicionamento e fixação + corte preciso". Diferentes tipos (laser CNC, plasma, serragem, etc.) compartilham a mesma lógica básica, e o processo específico é o seguinte:
1. Alimentação e posicionamento do tubo: O tubo é alimentado no equipamento manual ou automaticamente. Dispositivos de limite e sensores fotoelétricos determinam o comprimento de corte, garantindo dimensões de corte precisas.
2. Fixação e aperto: As braçadeiras hidráulicas/pneumáticas prendem o tubo por ambos os lados ou por dentro para evitar o deslocamento e a vibração do tubo durante o corte, garantindo um corte suave.
3. Execução do Corte: O método de corte apropriado é selecionado com base no modelo da máquina (laser/plasma utiliza fusão e vaporização do tubo em alta temperatura; serragem utiliza uma lâmina de serra rotativa de alta velocidade; corte a jato de água utiliza jatos de água de alta pressão carregando partículas abrasivas). O sistema CNC controla a cabeça de corte/lâmina de serra para se mover radialmente ao redor do tubo, completando o corte.
4. Acabamento: Após o corte, as braçadeiras se soltam automaticamente e o tubo acabado desliza para fora da saída ou é transportado por uma esteira. O equipamento reinicia para aguardar o próximo ciclo de processamento. Lógica principal: Controlando com precisão a trajetória e a velocidade de corte por meio de um sistema CNC, e com um mecanismo de fixação confiável, obtém-se um corte de tubos eficiente e de alta precisão, adaptando-se às necessidades de processamento de tubos de diferentes materiais e especificações.