Como evitar desvios nos ângulos de curvatura e dimensões da prensa dobradeira MACRO?

Para o processo de flexão demáquina de freio de imprensa , a qualidade da dobra depende principalmente de dois parâmetros importantes: o ângulo e o tamanho da dobra. Ao dobrar a placa, precisamos prestar atenção aos seguintes aspectos, a fim de garantir o tamanho e o ângulo de formação da dobra.

 

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(1) A parte superior efundoas facas de molde não são concêntricas, o que levará a erros nas dimensões de dobra. Antes de dobrar, as facas de molde superiores e inferiores precisam ser ajustadas ao centro.

(2) Depois que o batente traseiro se move para a esquerda e para a direita, a posição relativa da folha e da matriz inferior pode mudar, afetando assim o tamanho da dobra. A distância de posição do contra recuo precisa ser medida novamente antes de dobrar.

(3) Paralelismo insuficiente entre a peça de trabalho e o molde inferior causará rebote de flexão e afetará o ângulo de flexão. O paralelismo precisa ser medido e ajustado antes da flexão.

(4) Quando o ângulo de flexão primário é insuficiente, a flexão secundária também será afetada. O acúmulo de erros de flexão levará a um aumento nos erros de tamanho e ângulo da formação da peça. Portanto, é particularmente importante garantir a precisão da flexão unilateral.

(5) Ao dobrarcommáquina de freio de imprensa, o tamanho da ranhura em forma de V do molde inferior é inversamente proporcional à pressão de flexão. Ao processar chapas metálicas de diferentes espessuras, é necessário selecionar uma ranhura em forma de V apropriada do molde inferior de acordo com os regulamentos, geralmente 6 a 8 vezes a espessura da placa. Mais apropriado.

(6) Quando a peça de trabalho é dobrada na dobradeira após criar a ranhura em forma de V, certifique-se de que a borda do molde superior, a borda inferior da ranhura em forma de V da peça de trabalho e a borda inferior da ranhura em forma de V ranhura do molde inferior estão no mesmo plano vertical.

(7) Ao dobrar a peça ranhurada, para evitar a fixação da ferramenta, o ângulo superior da matriz deve ser controlado em cerca de 84°.

(8)Ao processar uma extremidade do pressione o freiomáquina, ou seja, uma carga lateral, a pressão de flexão será afetada, sendo também uma espécie de dano à máquina-ferramenta, o que é expressamente proibido. Ao montar o molde, a parte central da máquina-ferramenta deve sempre ser tensionada.

Se você tiver alguma dúvida sobre o processo de dobra dopressione o freiomáquina, você pode entrar em contato com a MACRO a qualquer momento. Podemos fornecer orientação no local ou por vídeo para obter o melhor efeito de dobra e eficiência em seu processo de dobra. Bem-vindo a consultarMACROa qualquer hora.


Horário da postagem: 19 de dezembro de 2024